İLTEM olarak firmamızın çalışma alanlarından birisi de mühendislik hizmetleridir. Sanayiyle bütünleşik olarak çalışmamızdan dolayımühendislik himzeti adı altındki ihtiyaçlara yönelik yeteneklerimizi sürekli geliştirmeye devam ediyoruz.

Analize neden ihtiyaç duyulur?

Gerçek yaşamda kullandığımız, tasarladığımız ve üreteceğimiz sistemlerin çalışma sırasında karşılaşacağı problemleri daha üretim aşamasına gelmeden görebilmek için analiz yapmak bir gereklilik hale gelmeye başlanmıştır. Bu pencereden baktığımızda bir sistemin çalışabilirliğini tasarım aşamasında görmek hem zaman hem de mali getiri sağlar. Üretimin her aşaması maliyet getirdiğinden deneme yanılma çalışmaları ne kadar azaltılırsa proje maliyetleri de o oranda azalacaktır. Öte yandan sadece deneme yanılma sürecini kısaltmada değil, elde edilen verileri değerlendirerek ürün geliştirme aşamalarında projelerimize yön vermemize yardımcı olur.

Ne tür analizler yapabiliyoruz?

Statik lineer analizler olarak adlandırılan mukavemet analizleri, sac metal kalıplamada oluşan geri tepmeler ve telafileri, çekme kalıplarındaoluşabilecek yırtılma, buruşma problemlerinin tespiti, kalıp simulasyonlarıtasarlanan kalıpların mukavemet analizlerinin yapılıp hafifletilmesi işlemi,plastik enjeksiyon analizleri, boru hattı köprüleri ve ısıl genleşme hesapları,yorulma analizleri ömür hesabı gibi analizler profesyonel ekibimiz tarafından yapabiliyoruz.

MEKANİK TASARIM

Tasarım, üretim sürecinin ilk adımlarından biridir. Fikir aşaması ile üretim arasında yer alan tasarım aşamasını kısaltmak daha verimli hale getirmek size gözle göremeyeceğiniz kazançlar sağlayacaktır. Bunu sağlamak ise tasarımınızın üretilebilirliğine bağlıdır. Bu anlamda bilgi birikimini ve deneyimlerini yaptığı tüm tasarımlara uygulayan ve üretilebilirliğini hesaba katan tasarımcılarımızın amacı üreticileri desteklemektir. Bu tasarımlar yapılırken firmamız bünyesindeki sınıfında saygın yere sahip olan güçlü Bilgisayar Destekli Tasarım yazılımları kullanılmakta ve bu da ürünlerin uygunluğunun ülkemiz tasarım ve üretim koşullarına göre test edilmişliğinin garantisini sunmaktadır. Tasarım hizmetimiz 2 boyutlu teknik resimler, 3 boyutlu modeller, özel kalıp tasarımları, CNC için takım yollarının çıkarılması gibi farklı konuları içermektedir.

-Saç Metal (Pres) Kalıbı
* Draw Die (Çekme)
* Flanging Die (Bükme-Ütüleme)
* Trim/Punch Die (Kesme/Delme)

-Saç Metal Kalıp Parça Tasarımı
* Bıcak Oluşturma
* Kesme Hattı (Etek hattı) Oluşturma
* Backface (Strafor / Döküm) Yüzeyi Oluşturma
* Yüzey Oluşturma ve Healing (Tamiri)
* Springback (Geri Tepme) telafisi uygulama
* Fillet uygulama ve fillet tamiri
* Detaylı bilgi için
* Draw Die (Çekme)
* Flanging Die (Bükme-Ütüleme)
* Trim/Punch Die (Kesme/Delme)

Saç Metal Kalıp Parça Tasarımı

Saç Metal Simülasyonu(Forming Simulation)

Hertürlü saç şekillendirme analizi, özellikle
Dual Phase(DP) ve TRIP saçların analizleri,
FEA tabanlı veya Analitik Method yöntemleri
kullanılarak, başarıyla sonuçlandırılmaktadır.
FEA tabanlı hesaplamalarda farklı malzeme
modelleri ile analiz yapma şansı bulunmaktadır.

SpringBack(GeriTepme) Analizi

SpringBack( Geri Tepme) Telafisi yüksek teknolojiye ihtiyaç duyan araçlar ve zaman gerektiren operasyonlardır. Genellikle analizden ve deneme basımlarından çıkan sonuçların orjinal yüzeyde telafi olarak uygulanması zor ve emek ister. Bazen de oluşan yüzeylerin istenilen kalitede olmaması işleri daha da çıkmaza sokar.

Kalıp Kinematik Simülasyonu

Tasarımcılar her zaman dikkatli olmak zorundadır. En küçük hata tasarımcıya zaman kaybı olarak dönecek, eğer kalıp tasarımı üretimeyollandı ise işlerin daha da zorlaşması ve büyük maddi kayıplara sebep olacaktır. Tasarım aşamasında veya tasarım bittikten sonraçok kısa sürede kalıp kinematik kontrolü yapmak bu tip istenmeyen durumların yaşanmasını engelleyebilmektedir.

Mekanik Analiz

"Teoride, teori ve uygulama arasında fark yoktur. Uygulamada ise,teori ve uygulama arasında ilişki yoktur (Grant Gainey)". Bu sebepten dolayı yapılan tasarımların uygulama aşamasında ortaya çıkarması muhtemel sorunları minimize etmek, ortaya çıkacak maliyetlerden üreticiyi kurtarmak amacı ile müşterilerimize çeşitli analizler yapmaktayız. Sonlu elemanlar analizi, hesaplamalı akışkanlar dinamiği, boru sistemlerinde kuvvet ve hidrolik analizler, enjeksiyon kalıplarının analizi ve simülasyonu, pres kalıplarının simülasyonu ve analizi gibi mekanik ve kinematik analiz konularında üreticilere yardımcı olarak daha kaliteli ürünlerin ortaya çıkmasına ve maliyetlerin düşürülmesine yardımcı olmaktayız.

PLASTİK ENJEKSİYON ANALİZİ

Kalıp enjeksiyon simülasyonu yapılmadığı için sadece Alman endüstrisi 2 Milyar Euro kaybediyor. Halbuki enjeksiyon simülasyonu yapmak verimliliği artırmakta ve ürünün pazara çıkış sürecini kısaltmaktadır. Üretilen hemen her kompleks parçada üreticiler deneme baskılarından şikayetetmektedir. Halbuki simülasyon sonuçları kullanılarak bu deneme baskıları ortadan kaldırılabilmekte ve maliyetler üretim safhasında ortaya çıkabilecek sorunlar elimine edildiği için daha düşük seviyelere çekilebilmektedir. Bu nedenle plastik kalıp üreticileri ve enjeksiyon firmaları için yapılmakta olan simülasyon çalışmalar sayesinde firmalara büyük maliyetler kazandırılmaktadır.

Türkiye temsilcisi olduğumuz CADMould Plastik Enjeksiyon Simulasyon yazılımını incelemek için lütfen tıklayınız..

BORU HATTI ANALİZİ

Bina içi sistemlerinin boru hatları analizinden endüstriyel tesislerdeki kısa veya uzun; sıcak veya soğuk boru hatlarının gerilim, termal ve doğal frekans gibi analizlerine kadar geniş yelpazede farklı sistemlerin analizleri yapılabilmektedir. Boru hattında dolaşacak olan sıvının cinsine göre termal ve basınç; hattın kurulacağı alana göre deprem ve rüzgar yükü gibi yükler göz önüne alınabilmektedir. Sonuçta sistem için gerekli destek yükleri, gerekiyorsa termal önlemler (genleşme gibi) rapor edilerek güvenilir bir sistem kurulması sağlanmaktadır.

Aşağıda analizi yapılabilen bazı sistemler listelenmiştir:

Yakıt Sistemleri
Kazan/Tank Borulama Sistemleri
Isı Eşanjörü Borulama Sistemleri
Bölgesel Isıtma Sistemleri
Binaİçi Isıtma/Soğutma Buhar Sistemleri
Nükleer Borulama Sistemleri
Endüstriyel Tesis Borulama Sistemleri
Boru Hattı Güzergahı Optimizasyonu
vb...